準備投資制砂機的用戶們，應(yīng)該已經(jīng)對高效制砂機的構(gòu)造有了初步的了解，制砂機的主要核心部件就是傳動裝置和破碎錘軸，所以傳動裝置和破碎錘軸的正常連續(xù)運行直接影響制砂設(shè)備的細碎能力，進而影響礦井的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益。在對以往石頭破碎機維修記錄中發(fā)現(xiàn)，傳動裝置和破碎錘軸的故障發(fā)生率占到80%以上，故而對其結(jié)構(gòu)進行分析改進并作進一步的優(yōu)化設(shè)計，將極大地提高整機可靠性。高效制砂機傳動裝置是為石頭破碎機錘軸提供動力的部件，主要由電動機、耦合器、減速器和聯(lián)軸器等組成，這部分的故障發(fā)生初期多見于耦合器，渡過磨合期后以聯(lián)軸器損壞較為多見，耦合器問題是生產(chǎn)初期工況不穩(wěn)定導致易熔塞易爆，在經(jīng)過短期運行及對工人培訓后這個問題基本可排除。聯(lián)軸器損壞主要是彈性塊損壞后，沒有及時更換導致兩半聯(lián)軸器變形，磨損嚴重最終徹底報廢。

        根據(jù)以往經(jīng)驗，我公司的制砂設(shè)備工程師認為高效制砂機錘軸損壞的主要原因有以下兩點：

1. 從整體來看，聯(lián)軸器應(yīng)該說是屬于整個傳動鏈中較為薄弱的一個部分，處在受力及振動均較大的部位，損壞有其必然性，換句話說也可以看作是對整機的其他重要元部件的保護。

2. 聯(lián)軸器本身的強度不足，制作加工精度還需提高，從而降低損壞更換的次數(shù)。

         從現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)材料來看，客觀原因不是短時間能夠彌補的，但是高效制砂機技術(shù)的差距可以通過技術(shù)引進、消化吸收、自主創(chuàng)新，迅速向世界人工制砂行業(yè)的高端移動。我們應(yīng)該在這一個模仿過程中，學會別人先進的研究方法和獨特的創(chuàng)新思路。高效制砂機是一個耐磨材料消耗嚴重的設(shè)備，減少耐磨材料的消耗也是許多業(yè)內(nèi)人士所研究的課題。提高耐磨材料的性能是減少耐磨材料的一種方法，但是制砂機廠家一味只提高耐磨材料的性能終究是一條死胡同，并不能從根本上解決耐磨材料的消耗問題。

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